由于我们的产品供应给的产业机械和汽车产业相关的企业，对零部件加⼯有严格的管控，因此产品质量是我们着重考虑的部分。
为了更加提⾼产品质量，我司为滚⼦的研磨⼯程引进了新型设备，从⽽提⾼了⽣产和品质⼀体的能⼒ 。
外径研磨设备可在精密研磨加⼯的同时进⾏激光检查，根据需求⾃动调整加⼯条件。设备的调试⼯作由专业⼈员负责，产品的加⼯只要是经过专业培训的⼯⼈，谁都可以稳定⽣产出合格品。
此外，套圈零件的制作⼯程中，导⼊了搬运机器⼈，⾼性能切削盘和具有⾃动供给能⼒的 CNC 磨床，通过固定了产品的加⼯位置，保证了加⼯精度的同时，还能减少⼯作⼈员的⾝体负担。由于该设备的投⼊，使得⾃动加⼯成为可能。实现了⽣产性的提⾼和稳定的品质。
品质管理系统
本公司已取得「JIS Q9001(ISO9001：2015)」认证。
为了确保产品和服务质量，我司构建和运⾏了⾃⼰的⼯艺流程，通过全员努⼒使其变为我们的优势。
今后，我们将继续本着客户⾄上的原则，为客户的事业发展贡献⼒量。
品质检查设备 1
表⾯粗糙度·轮廓形状测量仪
东京精密制 SURFCOM NEX
⼀键测量功能，可判定出表⾯粗糙度和轮廓形状的评价以及可以打印数据
品质检查设备 2
真圆度测量仪
东京精密制 RONDCOM NEX
通过⾃动调整芯，⽔平度测出真圆度，圆筒度以及垂直度的评价分析，并可打印数据
测定范围：φ3 ㎜〜φ125 ㎜
品质检查设备 3
套圈零件画像检测仪
使⽤的是基恩⼠的 IM-7000
同时对内外径合格与否进⾏判定
品质检查设备 4
画像检查机器
杭州深度视觉科技制 画像深度外观检测机
可对外径，端⾯伤，⽣锈，裂伤，倒⾓有⽆等进⾏判定
品质管理圈活动
三協精⼯独⾃以：品质(Q＝Quality)、 成本(C＝Cost)、 交期 (D＝ Delivery)以及客户的信赖(S＝Service)为重⼼⽽展开品质管理活动。
本公司主要⽣产轴承中使⽤的滚⼦，产业机械减速机中使⽤的零部件。由于加⼯精度需达到亚微⽶的标准，每个⽣产⼩组每年进⾏两次⽣产⼯程的报告来改进改善这个课题，从⽽也增强了员⼯对⽣产要求的协调性。
我们正不懈努⼒为客户提供更加值得信赖的产品。
